ICS13.060.30
P40
DBJT45
广西壮族自治区交通运输行业指南
DBJT45/T010—2020
高速公路沿线设施污水处理系统建设和运
行管理指南
Theconstructingandrunningadministrationhandbookforthesewage
treatmentfacilitiesofroadsidefacilitiesalongexpressway
2020-07-27发布2020-08-20实施
广西壮族自治区交通运输厅发布
DBJT45/T010—2020
高速公路沿线设施污水处理系统建设和运行管理指南
1范围
本指南规定了高速公路沿线设施污水处理系统的术语和定义、总体要求、设计与施工、运行和管理。
本指南适用于广西境内高速公路服务区、停车区、收费站、管理中心、养护工区、隧道管理所等沿
线设施污水处理系统建设和运行管理。其它等级公路的污水处理系统可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50003砌体结构设计规范
GB50011建筑抗震设计规范
GB50014室外排水设计规范
GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范
GB50141给水排水构筑物施工及验收规范
GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准
GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50268给水排水管道工程施工及验收规范
GB50334城镇污水处理厂工程质量验收规范
CJJ60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程
HJ580含油污水处理工程技术规范
HJ2005人工湿地污水处理工程技术规范
HJ2009生物接触氧化法污水处理工程技术规范
HJ2527环境保护产品技术要求膜生物反应器
JTGB03公路建设项目环境影响评价规范
JT/T645.2—2016公路服务区污水再生利用第2部分：处理系统技术要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
沿线设施roadsidefacilities
高速公路沿线服务区、停车区、收费站、管理中心、养护工区、隧道管理所等管理和服务设施的统
称。
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3.2
污水处理系统sewagetreatmentfacilities
沿线设施用地红线范围内的污水管道、污水池、清水池、格栅、机泵、阀门、自动控制设施、配电
设施、污水处理设备等附属设施的统称。
4总体要求
4.1污水处理系统的设计施工应符合国家相关规定和技术规范，并应符合工程环境影响评价文件及批
复要求。
4.2污水处理系统设计、施工、运行应遵循经济合理、运行可靠的原则。
4.3污水处理系统应与沿线设施主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
4.4污水处理系统的设计应符合GB50014的规定，污水处理构筑物的施工与验收应符合GB50141的
规定。
4.5污水处理系统的总体布置可根据污水处理工艺确定，满足设施的施工、安装、运行调试及维护管
理的要求，根据公路沿线设施的发展留有改扩建或设备更换的位置。
4.6污水处理系统宜布置于办公或人居建筑物的夏季主导风向的下风向，与建筑物的距离应满足安全
生产要求。
4.7高速公路沿线设施的排水体系应采取雨污分流制，并根据环境保护要求建设生活污水处理系统。
加油站初期雨水、汽车冲洗废水、维修废水、餐饮废水等含油污水，应经隔油等预处理并满足水质要求
后方可排入生活污水处理系统。冲厕废水须经化粪池预处理后进入生活污水处理设施。雨水应避免排入
污水处理系统。
4.8污水处理系统应定期维护，以保障各附属设施完好、达标运行。除本指南外，系统的操作运行维
护还应按照CJJ60的要求执行。
5设计与施工
5.1设计
5.1.1设计原则
5.1.1.1高速公路沿线设施的污水产生量、污水水质应按照JTGB03的要求以及公路设施工程特征确
定。
5.1.1.2污水处理规模和工艺应根据设施的污水产生量、进出水水质等确定。
5.1.1.3污水处理系统总体布置应符合GB50014的规定。
5.1.1.4污水处理可采用生物接触氧化、膜生物反应器等工艺。当出水水质要求较高时，可根据排放
或回用要求在生化处理出水后段增设人工湿地等其他深度处理工艺。含油污水处理应符合HJ580的规
定。
5.1.1.5污水管线与出水口的设计应符合GB50014的规定。污水管道设计应结合地形条件、地下设施
等确定管道平面布置、管道坡度和管径。出水口的位置、剩余污泥的处理处置应满足环境保护的要求。
污泥的处理工艺应根据最终处置方式确定。管道设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下设施的关
系以及接管的连接方便。
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5.1.1.6污水处理系统中的格栅、初沉池等工艺设计参数应按照HJ2009的要求确定，调节池的工艺
设计参数应符合JT/T645.2—2016中6.3的规定。其他建、构筑物的工艺设计还应符合GB50014的规
定。
5.1.2处理工艺
5.1.2.1总则
鼓励采用符合技术标准和排放要求的节能高效工艺。本指南提出以下典型生活污水处理工艺。
5.1.2.2生物接触氧化
处理工艺设计应符合HJ2009的规定，工艺流程见图1。
消毒
污水预处理格栅调节池初沉池接触氧化池沉淀池排放
污泥回流
剩余污泥
曝气
图1生物接触氧化法污水处理工艺流程
5.1.2.3膜生物反应器（MBR）
处理工艺应符合HJ2527的规定，工艺流程见图2。
消毒
污水预处理格栅调节池初沉池好氧池/膜组器排放/回用
剩余污泥
曝气
图2MBR污水处理工艺流程
5.1.2.4人工湿地
处理工艺应符合HJ2005的规定，工艺流程见图3。
污水预处理人工湿地后处理排放/回用
污泥处理
图3人工湿地污水处理工艺流程
5.1.3主要辅助设施的相关设计
5.1.3.1供电、自控系统
5.1.3.1.1供电负荷应满足污水处理系统规模，有特殊要求的供电设施应采取防爆措施。
5.1.3.1.2工艺控制的仪表电源应配备在线式不间断供电电源设备。
5.1.3.1.3工艺装置的接地系统宜采用“TN-C-S”系统。
5.1.3.1.4污水处理自控系统设计宜结合污水提升、处理方式和出水水质要求进行，满足系统必要的
自动运行能力。
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5.1.3.2建筑与结构
5.1.3.2.1建筑物的平面和空间布置应根据污水处理规模和工艺确定，并满足工艺设备布置、运行操
作和检修要求，必要时预留技术改造的位置。
5.1.3.2.2建构筑物的设计应符合GB50003、GB50011、GB50069的规定。
5.2施工及验收
5.2.1施工原则
5.2.1.1污水处理系统应按工程设计图纸、设备图纸等技术文件组织工程施工。系统如变更应取得设
计单位确认后再行施工。
5.2.1.2污水处理系统施工前应编制施工方案。施工方案经发包方批准后方可实施。
5.2.1.3污水处理系统的施工质量应进行控制。管道工程的施工应符合GB50268的规定；混凝土结构
构筑物的施工应符合GB50141的规定；机械设备安装应符合GB50231的规定；电气设备的安装应符合
GB50254与GB50168的规定。
5.2.2土建施工
5.2.2.1管道、设备、建构筑物基础应进行必要的处理。
5.2.2.2施工建筑材料和施工工艺按图纸要求施工。排水管道、处理构筑物施工应满足防渗要求。
5.2.2.3构筑物垫层、基础、底板施工前应对基底标高及基坑几何尺寸、轴线位置等进行复验，符合
设计要求和规定后方可进行施工。
5.2.3设备、管道安装
5.2.3.1设备基础应按照设计图纸或设备技术规格书的要求进行施工。
5.2.3.2设备基础安装应稳固，满足公称允许偏差。
5.2.3.3污水管道安装应符合GB50268的规定。
5.2.4验收
5.2.4.1污水处理系统验收前应进行调试，调试内容包括技术性能调试、设备调试等。
5.2.4.2污水处理系统竣工验收应按照GB50334的要求执行。
6运行和管理
6.1原则
公路沿线设施应建立污水处理系统运行管理制度，按照工作岗位配置必要的人员，保障电力、物资
供应，合理运行成本控制。系统操作应安全可靠，保证出水稳定达到规定的水质排放标准或回用要求，
防止二次污染。
6.2制度
污水处理系统宜建立岗位责任制度、物资管理制度、运行操作规程、设备维护保养制度、安全生产
管理、水质送检制度、应急管理制度、档案管理制度等，并按照要求进行管理。
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6.3要求
6.3.1岗位责任
6.3.1.1按照污水处理系统的运行要求建立岗位责任制度，配置工作人员。
6.3.1.2操作维护人员应熟悉岗位职责及安全管理规定，经培训合格后上岗。
6.3.1.3操作维护人员应按照管理规定交接班。
6.3.2物资管理
公路设施应保障污水处理系统的设施配件、药剂等物资供应，设必要的库房并专人保管。
6.3.3运行操作
6.3.3.1首次运行
主要检验设备运行、工艺参数调控能力以及设备运行的协调性。重点调试自动控制和现场控制系统
运行情况，复核工艺流程设计负荷的过水能力。首次运行应具备相应条件，包括人员完成培训、各单元
处理构筑物内完成清理和渗水测试、管道管材及设备安装完毕、系统完成单机调试，系统具备监测进出
水的条件，具备活性污泥培养等。
6.3.3.2运行要求
6.3.3.2.1污水处理系统应有完备的操作运行规程，操作人员应按照规程控制运行。污水处理系统运
行管理主要操作规程按附录A要求进行。
6.3.3.2.2操作运行规程应制定运行调整、故障调度、设备开机及关机程序。
6.3.3.2.3运行参数应根据设定的参数控制，系统参数有偏差趋势时应及时调整。
6.3.3.2.4操作运行应进行记录。记录内容宜包括泵站、风机等的操作运行情况，系统进出水水质情
况等。
6.3.4设备维护保养
6.3.4.1污水处理系统应针对机械设备、自控仪表、电气设备、污水处理构筑物、各类管道等制定定
期检修、故障维修和改善维修的制度。
6.3.4.2操作维护人员应按规定对污水处理系统进行日常巡检、维护保养，发现异常情况应及时处理。
巡检、维护保养等记录按附录B要求进行。
6.3.4.3污水处理系统的仪器仪表应定期校准。
6.3.5安全生产管理
6.3.5.1污水处理系统应制定安全生产管理制度。系统的运行应严格执行安全生产的法律、法规、规
定、标准和经审定的安全生产管理制度。
6.3.5.2污水处理系统的运行应防止事故发生，重点明确电气设备、防雷装置运行和维护的安全要求，
以及化学品药剂管理的安全防护要求。
6.3.5.3污水处理系统场所应满足安全卫生的操作条件。污水处理系统产生的污泥应处理后清运。
6.3.6水质检测
公路服务设施应根据运行管理及环境管理要求对污水处理系统的水质进行检测或送检。水质取样、
送检、化验等应满足环境保护行业规范或规程要求。
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6.3.7应急管理
污水处理系统因设备故障、维修停运或部分停运时，应根据制定的应急管理制度采取相应的措施。
系统管理及操作维护人员应不断总结应急处置经验，完善应急管理制度。
6.3.8档案管理
6.3.8.1按照档案管理制度保存设计、施工、验收和运行管理的技术档案资料和原始记录。
6.3.8.2运行操作、维护、检修、保养、水质检测、安全生产、应急处置等可根据工作内容记录。记
录以及相关资料的收集、接收、存档工作应办理手续；档案管理宜采用高效综合方式。
6.4运行管理模式
6.4.1高速公路运营单位对污水处理系统进行统一运行维护管理，是污水处理系统运行维护管理工作
的责任主体，接受生态环境行政主管部门的监管。
6.4.2高速公路运营单位可委托有资质的第三方单位，对污水处理系统实施专业化运行维护管理。第
三方单位施行运行管理应遵从本指南的运行管理制度要求。
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AA
附录A
（规范性附录）
典型污水处理系统运行管理主要操作规程
A.1运行设备主要操作规程
A.1.1格栅间
A.1.1.1格栅开动前，操作者应在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、
保养。
A.1.1.2合上格栅电源，给格栅送上电压。
A.1.1.3将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异
常；若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
A.1.1.4格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机10min，观察运转情况，每天至
少对格栅进行2次巡视检查，排除异物阻塞、卡死等现象。
A.1.1.5格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，值班班长应迅速组织人员在脱离电源的
情况下进行消除故障，恢复生产。
A.1.1.6格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，组织人
员查明情况，排除故障。
A.1.1.7格栅工作完毕，操作者应切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
A.1.2调节池
A.1.2.1根据调度指令，及时开启指令中规定设备，并守机10min，检查机械设备有无异常情况后方
可离机，不得投入运行后，随即离开。
A.1.2.2在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。
A.1.2.3设备在运行中，应注意以下事项：
a)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过
小应立即停机检查；
b)水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，注意机组的响声及振动情况，检查轴承电机温升情
况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
A.1.2.4发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
A.1.3鼓风机
A.1.3.1开车前的准备与检查
A.1.3.1.1启动前应检查电源是否接通，各控制器件是否完好。
A.1.3.1.2仪表和电器设备应处在良好状态，需接地的电器设备应有可靠接地。
A.1.3.1.3检查机上控制柜，如有报警，查明原因予以消除。
A.1.3.1.4鼓风机和管道各联接面联接螺栓、机座螺栓均应紧固。
A.1.3.1.5齿轮油箱内的润滑油应按规定牌号加油到油孔的中位。
A.1.3.1.6按鼓风机的旋向，用手盘动皮带轮2～3圈，检查机内是否有摩擦碰撞现象。
A.1.3.1.7确认风机可启动后，按启动键，鼓风机启动程序如下：
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a)辅助油泵进行预润滑1min；
b)鼓风机可开始运转；
c)泄压阀缓慢关闭；
d)辅助油泵停止运转；
e)鼓风机启动成功，可投入正式运行；
f)如按下启动键后，鼓风机未能启起动，则1min后油压过低报警红灯亮，整个启动过程停止。
应查明原因，解决后再消除报警重新启动。
A.1.3.2空载运转
A.1.3.2.1按电器操作顺序开启风机。
A.1.3.2.2运转时间内，应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰撞声和摩擦声，有无转子与机壳局
部摩擦发热现象。
A.1.3.2.3滚动轴承支撑处应无杂声和突然发热冒烟情况，轴承处适度应不超过规定值。
A.1.3.2.4轴承装置应无噪声和漏气现象。
A.1.3.2.5同步齿轮应无异常不均匀冲击噪声。
A.1.3.2.6齿轮润滑方式应为“飞溅式”，通过油箱上透明监视孔看到雾状油珠聚集在孔盖下。
A.1.3.2.7空载电流应呈稳定状态，记录仪表读数。
A.1.3.3负荷运转
A.1.3.3.1开启出风阀门，不得一次升压过高，应逐步调节至规定压力，满载试车。
A.1.3.3.2负荷运转技术检查要求与空载运转相同。
A.1.3.3.3风机启动后，不得完全关闭出风阀门。
A.1.3.3.4两台风机不可同时开启，应先开一台，待运转正常后，再开另一台。
A.1.3.3.5风机运行时，应经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风
机、温度、振动等情况。做好记录，如有异常，应及时查明原因并予以排除，同时向污水治理管理工作
组汇报，必要时可采取紧急停车的措施。
A.1.3.4停机
因生产或保养、维修需要，停止某台风机运转时，停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个
状态的变化，并记录电压、电流、风压、温度和运行时间等数据。
A.1.4电气控制
A.1.4.1基本规定
A.1.4.1.1低压配电柜的操作人员应通过国家相关部门培训、考核并获得进网证和操作证。
A.1.4.1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况
下的正确处理方法。
A.1.4.1.3低压配电柜的操作人员应熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。
A.1.4.1.4配电房维修应挂警示牌，二人进行，一人操作，一人监护，巡检时可以一人进行，但应通
知其他当班人员，与被检设备保持0.7m以上的距离。
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A.1.4.2检查
A.1.4.2.1柜门开关动作灵活可靠，屋顶无渗漏水，柜外、柜内清洁无杂物，柜门钥匙，操作棒、警
示牌等齐全。
A.1.4.2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠，过压、过流、欠压、失压保护功能完好，安装接线
牢固无灼痕，隔离开关合闸分闸灵活，安装牢固，触点（连接处）接触牢固、无灼痕。
A.1.4.2.3各面板指示灯齐全，指示仪表（含互感器）指示准确。
A.1.4.2.4补偿电容无漏液，功率补偿仪工作正常指示准确。
A.1.4.2.5接地线油漆无脱落，紧固螺丝牢固，接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。
A.1.4.3送电
A.1.4.3.1合主开关
合主开关操作流程见图A.1。
图A.1合主开关操作流程图
A.1.4.3.2合分开关
合分开关操作流程见图A.2。
图A.2合分开关操作流程图
A.1.4.3.3注意事项
送电前应断开负荷，停电时应断开负荷开关，严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。
A.2巡视检查主要操作规程
A.2.1格栅
A.2.1.1查看格栅出渣量是否正常，栅前后液位差是否在允许范围，出渣量若低于正常值，应检查设
备运行是否正常。
A.2.1.2检查栅渣情况，必要时使用垃圾车清理栅渣。降雨较大时，应增加格栅间的巡视次数，及时
清理栅渣。冬季应及时更换垃圾车，注意防冻。
A.2.1.3查看格栅链条和耙齿间是否有可能导致设备卡滞的异物，必要时进行清理。
A.2.2膜生物反应池
A.2.2.1检查曝气量是否均匀，气量是否正常，通过池内曝气情况初步判断，如出现异常立即汇报，
并及时调整菱形调节阀开度。
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A.2.2.2检查进水闸门、配水闸门状态。并根据实际情况进行调节。定期检查闸门统计设备完好率，
报修已损坏的闸门。
A.2.2.3检查泄空阀门，根据需要开关泄空阀门。定期检查泄空阀门，检查设备完好率。
A.2.2.4检查池内有无异常情况。如水颜色异常，生物泡沫多，及时与技术人员联系，调整运行工艺。
A.2.2.5检查曝气管道是否漏气。如气管之间的软连接等处，发现问题及时紧固。
A.2.2.6检查剩余污泥泵运行是否正常，出口阀门是否打开，现场流量计是否准确。
A.2.2.7检查膜生物反应池两端浮渣阀门状态是否正常，如遇特别情况需要开启，注意阀门开启方向，
避免闸门拧过限位。
A.2.2.8检查膜生物反应池上工具是否按要求摆放整齐，有无短缺现象。工具应按规定位置摆放，便
于使用清点。
A.2.2.9定期排放膜生物反应池冷凝水，检查冷凝水阀门是否完好。
A.3设备管理
A.3.1设备点检管理制度
A.3.1.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。
A.3.1.2根据设备分类制定润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。
A.3.1.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
A.3.1.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过
程、更换器件型号、种类、件数。
A.3.1.5点检工具、检测工具应携带齐全。
A.3.1.6点检中发现问题应及时处理，无法处理的问题，应及时汇报；点检记录和日常检修应详细记
录。
A.3.2设备点检内容
A.3.2.1通用点检内容
对所辖区域内的设备进行点检，查看运行记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进
行分析，掌握机件的劣化程度。根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。
A.3.2.2机械设备点检内容及周期
机械设备点检周期应为每个月一次，点检内容包括检查机械振动、噪声有无异常；转动部位是否灵
活；轴承温度是否正常；绕组温升是否在允许范围内；联轴器等连接部件是否对中良好、连接可靠。
A.3.2.3仪表部分点检周期及内容
应每月一次，点检内容包括检查仪表是否保持安装姿态，垂直水平；外观是否保持完好、清洁、证
牌齐全；仪表引线是否整齐，牢固无脱落、裸线；导压管是否保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲；布线
是否整齐规范，端子接线牢固，接触良好；改造线、临时线是否进线槽，做到规范；执行器、调节阀是
否保持良好运行状态。
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DBJT45/T010—2020
A.3.2.4PLC（计算机）部分点检周期及内容
应每月一次，点检内容包括检查布线是否整齐、规范，端子接线牢固可靠；柜内、机箱内风扇是否
运行正常，无杂音、设备无超温报警；CPU、I/O模板是否运行正常，无故障报警指示；系统总线是否运
行指示正常，通讯正常等。
A.3.2.5低压电气系统点检周期及内容
应每月一次，点检内容包括检查母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸；
机械机构动作是否灵活、可靠；仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象，各电器元
件的标牌是否完好；空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接
线是否发热；各接线端子连线有无松动、短路；柜内、柜顶有无结尘杂物等。
A.3.3设备点检管理要素
根据管理要求制定的点检计划包含以下要素：
a)确定检查部位、项目和内容（定点）；
b)确定检查方法（定法）；
c)制定检查标准（定标）；
d)设定检查周期（定期）；
e)确定点检项目实施人（定人）。
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BB
附录B
（规范性附录）
典型污水处理系统巡检及清理保养常用表格
B.1定期巡检及维护主要部件统计表
定期巡检及维护主要部件统计表见表B.1。
表B.1定期巡检及维护主要部件统计表
巡检部件名
序号巡检时间检查方法解决方法
称
每7d一提升至污水池顶端检查水泵叶轮是发现异物缠绕及时将异物清理，水泵叶轮损
1污水泵
次否有异物缠绕或者损坏。坏应及时修复，修复不了及时更换
每7d一提升至清水池顶端检查水泵叶轮是发现异物缠绕及时将异物清理，水泵叶轮损
2清水提升泵
次否有异物缠绕或者损坏。坏应及时修复，修复不了及时更换
1.如发现电机发热严重，及时停机，检查负
1.检查电机是否发热严重。
载是否过大。
2.风机噪声是否偏大。
2.风机噪声偏大是风腔内缺油导致，机油因
3鼓风机每天3.风机底部润滑油箱机油量是否正
机器磨损消耗，及时添加机油至指定位置。
常（每隔半月）。
3.风机皮带过松过紧，调节电机位置即可，
4.检查风机皮带磨损情况。
风机皮属于消耗品应定期（1年）更换。
提升至污水池（清水池）顶端，将
浮球竖直向上或竖直向下，竖直向1.液位浮球损坏会影响整个机组运行，需及
液位浮球控每7d一
4上水泵运行，竖直向下水泵停止，时更换。
制器次
如果水泵不按规定动作启动或关闭2.液位浮球应定期（半年）更换。
则浮球损坏。
肉眼观察格栅外是否有塑料袋、木
5污水格栅每天发现此类杂物及时清理。
块、快餐盒等杂物。
1.如发现断路器、接触器、继电器、热保护
肉眼检查各用电设备是否能够正常
器、旋钮开关、按钮开关、指示灯损坏需及
每7d一运行。依次检查断路器、接触器、
6电控柜时更换。
次热保护器、可编程逻辑控制器、旋
2.发现可编程逻辑控制器损坏需及时联系
钮开关、按钮开关、指示灯。
生产厂家发货更换。
每15d排泥一次，方法为：将沉淀
7沉淀池每天检查沉淀池内污泥上浮情况。池内污水排空，然后用高压自来水管冲洗斜
板表面直至干净。
每2d反冲洗一次，如果进水压力表超过
8过滤器每天检查进水压力表不得超过0.5Mpa。
0.5Mpa，应立刻反冲洗。
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B.2定期清理污水处理单元统计表
定期清理污水处理单元统计表见表B.2。
表B.2清理污水处理单元统计表
序号水池名称清理周期清理方法
1.用塑料塞子将格栅井内污水管道暂时堵死，阻止污水流入污水池。
2.外接电源用污水泵将污水池内污水抽干至距离池底20cm。
每隔6个3.向污水池内冲放清水至距离池底约20cm高度，通风等待1h。
1污水池
月一次4.用铁锹搅拌池内污水和污泥，并同时给水泵通电抽吸。过程反复3次，将池内污水
和污泥排空。
5.污水池清理完成后，打开污水管道塑料塞子，污水重新流入污水池。
1．将中水设备流入中水存贮池阀门暂时关闭，等清水池内清水用完。
2．外接电源用污水泵将中水存贮池底部污水水抽干至距离池底20cm。
中水存贮每隔6个
23．向中水存贮池内冲放清水至距离池底20cm高度，通风等待1h。
池月一次
4．用铁锹搅拌池内污水和污泥，并同时给水泵通电抽吸。过程反复3次，将池内污水
和污泥排空。
1.委托清理化粪池的劳务公司清理。
每隔6个
3污泥池2.如管理人员自行清理应按污水池清理方法处理。
月一次
3.污泥池沼气浓度非常高，需注意人员安全，增加通风时间。
4格栅井每天肉眼观察格栅外是否有塑料袋、木块、快餐盒等杂物。发现杂物及时清理。
B.3巡检及维护保养记录表
巡检及维护保养记录表见表B.3。
表B.3巡检及维护保养记录
序
保养内容巡检时间巡检人员完成情况
号
1风机□水泵□电控箱□浮球□格栅□沉淀池□过滤器□
2风机□水泵□电控箱□浮球□格栅□沉淀池□过滤器□
3风机□水泵□电控箱□浮球□格栅□沉淀池□过滤器□
4风机□水泵□电控箱□浮球□格栅□沉淀池□过滤器□
5风机□水泵□电控箱□浮球□格栅□沉淀池□过滤器□
B.4运行记录表
运行记录表见表B.4。
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表B.4运行记录表
日期：________年________月_______日
序号记录内容运行数据记录时间备注
当日处理污水量
1
m3/d
当日用电量
2
KWh
药剂名称
当日药剂
3消耗量