水溶肥专用设备与肥料紧密接触部分采用特殊设计和工艺处理，解决物料输送过程中容易出现的“搭桥”等问题，保证生产的配料准度和计量精度。

　　该成套设备由以下几部分设备组成：中央控制系统、斗式提升机、原料料仓、皮带给料装置、静态皮带配料秤、四螺旋双向搅拌装置、皮带自动给料装置、自动缝包装置、成品输送装置。本设备年

　　年产量为3-20万吨。

　　皮带给料，解决了粉料在下料过程中会出现的堵料现象，采取特殊防堵装置，提高了给料速度与配料精度，该工艺自动化程度高、占地面积小、耗电低、操作简单、易维护，产品采用工业级不锈钢，

　　工艺流程：

　　水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓(受料位控制)----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

　　1. 规定功能：

　　(1)集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

　　(2)将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　(3)使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密，密封性好。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

　　(5)因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

　　(6)计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀。

　　(7)配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

　　(8)设备布置紧凑，能耗低，节能。

　　(9)操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　(10)人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　防腐性能强，使用寿命长。

　　螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。水溶肥全自动生产线技术规格：1.配混物料：硫酸镁、钙、、磷酸钾、硫酸钾，按需方样品。1)该系统由总控制柜和触摸屏现场操作柜组成。

　　触摸屏面板采用中文汉化操作系统，能够多幅画面显示设备运行时和故障时状态，操作系统具有故障诊断、显示和报警、联锁停机功能，系统设置了安全联锁装置，可全线紧急停车。2)通过PLC控制所有执行元件来实现整个全自动生产线各组成单元稳定有序的工作。

　　在触摸屏面板上可完成手动操作和自动操作的切换，同时也可在触摸屏上面完成各种参数的调整。3)可查阅历史故障。并有“帮助”系统。帮助操作人员判断故障和按指示程序操作。