中国航空工业集团昌飞全力贯彻落实集团公司党组动员令，生产、管理、供应等战线上的干部职工锚定目标、干字当头、奋力冲刺。

生产管理精心组织

　　为打赢2024年批产交付攻坚战、高质量完成公司各项科研生产任务，生产管理部系统识别批产交付的目标差距，分析风险，制定应对措施，整合资源、精准发力，同向发力、形成合力。

　　批产攻坚团队。作为公司科研生产管理工作的主管部门，生产管理部制定了《批产交付攻坚实施方案》，部门成立批产交付攻坚团队，下设组织保障组、零件配套组、成品配套组、人员统筹组、改装协调组、大修协调组、试飞保障组、交装管控组，针对整机批产、整机大修、部件配套、加改装、转包等考核目标，系统梳理，精准分析风险，采取有力措施。

　　制定平衡方案。生产管理部根据各生产车间管理现状，重新设定能力平衡模型，科学分析任务负荷，制定平衡方案，确保任务完成。

　　打通生产瓶颈。针对2024年任务负荷较重的车间，生产管理部从物资供应、生产准备、计划管理、生产执行等方面对车间现有管理脉络进行梳理，找出症结所在，制定针对性解决方案，帮助车间理清管理思路，打通生产瓶颈，加快现场问题拉动解决，保证生产过程顺畅，严格抓好计划措施执行管控，力保打赢批产交付攻坚战，圆满完成年度任务目标。

供应保障及时精准

　　为全力提高成品关键配套准时完成率、原材料准时交付率、国际合作准时配套率，供应保障总厂全体员工以攻坚克难、笃行实干的风貌担当作为。

　　构建精准化供应指标评价体系。供应保障总厂聚焦精准化供应的最终目标，围绕准时配套能力、成本控制能力、风险管控能力3个核心要素，制定了11项二级指标，设置了23项三级指标进行整体管控。

　　完善采购管理体系。供应保障总厂为全面贯彻《集团公司采购管理综合整治和提升三年行动》的要求，修订了《采购管理手册》等相关制度，健全公司采购业务管理体系，提升采购规范化管理水平。

　　搭建智联仓配系统。标准件全面应用一体化零库存采购模式，引入行业领先的设施设备和软件，利用信息化、智能化、数字化手段搭建智联仓配系统，提升配套效率、减少库存积压。

机加生产高效配套

　　为积极响应集团党组和公司发出的大干号召，交出高质量完成全年科研生产任务的完美答卷，机加总厂全局统筹、科学谋划、攻坚克难，通过一系列专项措施，激发全员工作热情，全力推进、敢打必胜、咬住目标，确保全年目标任务高质量圆满收官。

　　党旗飘扬在一线。机加总厂党委充分发挥“把管保”作用，牢牢抓住“党委专项督办”这一载体，充分发挥党员先锋模范作用，各专项以党委委员作为第一负责人，党员骨干作为主要责任人，发挥监督和协调作用，组织召开专项推进会，总结进展、分析问题、调整方案，牢牢树立目标导向、问题导向、结果导向，紧盯重点工程和全年目标任务“作业单”，不打折扣、不找理由，真正以“铁纪对标”狠抓落实生产科研重难点任务。

　　干字当头勇争先。19车间科研任务和批产任务交叉进行，如何利用有限的资源完成相关任务的配套成为摆在车间面前的一道难题，车间领导主动谋划，靠前指挥，以架次配套节点为目标，以周生产计划会为牵引，精准识别出各个型号生产中的痛点和难点，分类指导，长线件重点关注，风险项专项管控，攻关项提质增效，取得明显效果。截至目前，实现了C919型机11架机零组件配套，7架机下游车间上架产品配套双双100％交付。